、抽空破壞了摩擦副。（2）彈簧斷裂
。（3）防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂而失去作用
。（4）輔助裝置有故障使動、靜環(huán)冷熱驟變導致密封面產(chǎn)生變形或裂紋
。（5）由于溫度變化
，摩擦副周圍介質(zhì)發(fā)生冷凝、結(jié)晶影響密封
。
機械密封的故障在零件上的表現(xiàn)：1、密封端面的故障：磨損、熱裂、變形、破損（尤其是非金屬密封端面）。2 、彈簧的故障：松弛
、斷裂和腐蝕。3
、輔助密封圈的故障：裝配性的故障有掉塊
、裂口
、碰傷、卷邊和扭曲
；非裝配性的故障有變形
、硬化、和變質(zhì)
。機械密封故障在運行中表現(xiàn)為振動
、發(fā)熱、磨損
，終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)
。
抽空是機械密封敵人
在泵抽空以后，或者在抽空發(fā)生的過程中
1）泵體振動大 ，機械密封的動
、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導致泄漏發(fā)生
，嚴重時機械密封結(jié)構(gòu)失效
；
2）機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預(yù)緊力之和，adlf20-17機械密封 ，當抽空后
，介質(zhì)壓力就會沒有，潛江機械密封
，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小
，密封失效；
3）泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。
當離心泵發(fā)生抽空，當其發(fā)生時會伴隨以下狀況：
①、電機電流下降
②、壓力大幅波動
③、流量異常波動
④、發(fā)出雜音異聲
⑤、泵體發(fā)生振動
⑥、泵缸溫度升高
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